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流化床制粒干燥機的操作原理

  流化床多功能干燥制粒機是在沸騰干燥技術上發展起來的新型制藥設備,其集制粒、干燥等功能于一體,一般應用在制藥行業。流化床多功能干燥制粒機主要由主機、空氣處理系統、噴霧系統、主風道系統、排氣系統、電控柜等組成。
  流化床制粒干燥機采用密封負壓操作,氣流經過過濾。操作簡便,清洗方便。機械的干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時間一般在20-30分鐘。
  空氣經加熱凈化后,由引風機從下部導入,穿過料斗的孔網板。在工作室內,經攪拌和負壓作用形成流態化,水份快速蒸發后隨著排氣帶走,物料快速干燥。廠家的流化床制粒干燥機都有哪些特點呢:干燥機的流化床采用圓形結構,避免死角。設備的料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
  流化床制粒干燥機采用翻頃卸粒,方便迅速且完整,亦可按要求設計自動進出料系統。
  從流化床多功能干燥制粒機的工作原理來看,排風量、噴槍壓力和噴液流量、物料溫度是操作過程中重要的工藝操作參數,這些參數的控制是否得當決定了生產的質量和效率,生產中的問題也都與這些參數相關。
  

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